機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)提高精密制造檢測(cè)系統(tǒng)的效率

       機(jī)器視覺檢測(cè)精度高、速度快、有效避免人工檢測(cè)帶來的主觀性和個(gè)體差異等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，特別在工業(yè)機(jī)械手控制系統(tǒng)自動(dòng)化的應(yīng)用上發(fā)揮著越來越重要作用。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)大大提高了檢測(cè)系統(tǒng)的效率，可以對(duì)視覺檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。機(jī)器視覺技術(shù)廣泛應(yīng)用于精密制造業(yè)，用于檢測(cè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)和降低成本的理想選擇。

       精密制造技術(shù)是指零件毛坯成形后余量小或無余量，零件毛坯加工后達(dá)亞微米級(jí)精度高的生產(chǎn)技術(shù)。它是近凈成形和近無缺陷成形技術(shù)、超精密加工技術(shù)和超高速加工技術(shù)的綜合集成。近凈成形和近無缺陷成形技術(shù)改造了傳統(tǒng)的毛坯成形技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品的毛坯成形由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變，使外觀質(zhì)量無余量或接近無余量，內(nèi)部質(zhì)量無缺陷或接近無缺陷，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、輕量化和低成本成形。該技術(shù)涉及鑄造成型、塑料成型、精密連接、熱處理改性、表面改性、高精度模具等專業(yè)領(lǐng)域。

       機(jī)器視覺技術(shù)在精密制造中的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：

       1.精密測(cè)量，通常用于檢測(cè)長(zhǎng)度、直線度、平面度和垂直度；

       2.精密檢測(cè)，可快速準(zhǔn)確檢測(cè)產(chǎn)品缺陷或瑕疵，重復(fù)性高；

       3.精準(zhǔn)定位。

       隨著半導(dǎo)體工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的定位已經(jīng)不能滿足精度和速度的要求，因此利用機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確定位的應(yīng)用越來越多。除了在半導(dǎo)體制造業(yè)之外，食品加工、藥物、木材、塑料和其它工業(yè)也越來越多地采用機(jī)器視覺系統(tǒng)。